음료, 생활화학, 제약 산업의 포장 작업장에서는 스파우트 밀봉 공정의 효율성과 품질이 제품의 시장 경쟁력을 직접적으로 결정합니다. 기존의 수동 밀봉은 시간이 많이 걸리고-노력-집약적일 뿐만 아니라 밀봉이 약하고 정밀도가 부족하는 등의 문제가 발생하기 쉽습니다. 의 출현 GF-2500B 2스테이션 로터리 모드 스파우트 씰링 기계이러한 환경을 완전히 변화시켜 자동화된 패키징 업그레이드를 위한 선호되는 선택이 되었습니다.
다중-사양 패키징에 대한 탁월한 적응성
완전 자동화된 지능형 장치인 GF{2}2500B의 가장 두드러진 장점은 탁월한 적응성입니다. 다양한 직경과 길이의 PE 또는 PP 스파우트 또는 스탠드업 파우치, 3{5}}측면 밀봉 백, 코너-스파우트 백 및 '펭귄' 파우치를 포함한 다양한 백 유형({3}})을 처리할 때 정확한 핏을 보장합니다. 사용자는 빈번한 금형 교체 없이 간단한 매개변수 조정을 통해 생산 계획을 전환할 수 있습니다. 따라서 제품 카테고리가 다양하고 배치 크기가 유연한 기업에 특히 적합하므로 디버깅 시간과 생산 비용이 크게 절감됩니다.
듀얼-스테이션 로터리 디자인으로 효율성 두 배 향상
2-스테이션 회전 구조는 효율성을 두 배로 높이는 핵심 디자인입니다. 다음을 갖추고 있습니다.미쓰비시 PLC 지능형 제어 시스템, 수입 온도 조절 모듈 및SMC 공압 부품, 기계는 스파우트 공급, 파우치 로딩, 열 밀봉, 냉각 및 배출 등 전체 프로세스를 자동화합니다.
교대로 작동하는 회전 테이블을 사용하면 예-가열, 밀봉 및 냉각이 동시에 발생합니다.
표준 파우치:분당 80~120개 단위.
불규칙한/모양의 파우치:분당 45~50개 단위.
정도:위치 정확도는 다음 범위 내에서 제어됩니다.±0.5mm, 완벽한 밀봉과 미적 매력을 모두 보장합니다.
기존의 단일 스테이션 장비에 비해 효율성이 100% 이상 증가하고 전체 장치를 한 사람이 작동할 수 있어 인건비가 대폭 절감됩니다.
정밀한 제어와 안정적인 성능
GF{2}}2500B는 품질을 위해 설계되었습니다. 예열 나이프 1세트,-열 밀봉 나이프 4세트, 냉각 나이프 1세트로 구성됩니다. 그만큼12채널 온도 조절 모듈0~300도의 정밀 가열이 가능합니다.±0.1도. 이를 통해 특정 재료 특성에 따라 미세한 조정이 가능하며, 씰이 타거나 약해지는 것을 방지할 수 있습니다. 주로 알루미늄 합금과 스테인리스 스틸로 제작된 이 기계는GMP 위생 기준식품 및 제약 산업용으로 사각지대가 없는 디자인으로 세척이 용이하고 안전성이 극대화됩니다.
유연한 시나리오와 원활한 통합
그 다양성으로 인해 여러 부문에 걸쳐 적용할 수 있습니다.
음료 산업:과일 주스, 두유, 젤리 파우치를 위한 고속 밀봉.-
매일 화학물질:세탁 세제 및 헤어 컨디셔너 스탠드{0}}파우치를 안전하게 밀봉할 수 있습니다.
제약:의료용-등급 스파우트 백의 멸균 밀봉 요구사항에 완벽하게 부합합니다.
또한, 기계를 맞춤화하여 충진 생산 라인과 원활하게 연결하여 전체 공장 처리량을 높이는 통합된 '충진{0}}~-밀봉' 워크플로를 달성할 수 있습니다.
지능형 안전 및 컴팩트한 디자인
장비에는 다음이 장착되어 있습니다.지능형 결함 감지 시스템자동으로 경보를 울리고, 문제를 찾아내고, 작업을 중지하여 자재 손실을 최소화합니다. 설치 공간이 작기 때문에 공간이 제한된 작업장에서도 유연하게 배치할 수 있습니다. 소규모-부터-중규모 기업의 일괄 생산부터 대규모 공장 조립 라인까지-GF-2500B 2스테이션 로터리 모드 스파우트 씰링 기계현대 기업의 비용 절감, 효율성 향상 및 경쟁력 강화를 주도하는 강력한 자산입니다.
